Cos'è il paraolio e qual è la differenza tra il paraolio TC, il paraolio TB e il paraolio TA?

La macchina produce paraolio

• TC è il metodo di rappresentazione per i nuovi standard nazionali.

Giappone, Taiwan e altri Paesi. FB è il metodo di rappresentazione della vecchia norma nazionale, con la stessa struttura e contenuto. Analogamente, molte norme europee utilizzano AS per rappresentare i paraoli TC e FB. Le norme per FB e FC sono GB10708.3-189. TC è il metodo di rappresentazione per i nuovi standard nazionali, Giappone, Taiwan e altri Paesi. Il paraolio TC è un componente meccanico utilizzato per sigillare l'olio (l'olio è il liquido più comune nei sistemi di trasmissione, comunemente definito anche liquido generico).

(1). FB è il metodo di rappresentazione del vecchio standard nazionale, con la stessa struttura e contenuto.

(2). Molti standard interni in Europa utilizzano il paraolio AS per rappresentare i paraolio TC e FB.

I paraoli sono ampiamente utilizzati in vari settori industriali, in particolare in apparecchiature meccaniche come sistemi idraulici, motori, pompe, cambi, dispositivi di trasmissione e automobili. Contribuiscono a mantenere il normale funzionamento delle apparecchiature meccaniche, prolungandone la durata, riducendo i costi di manutenzione e garantendone l'efficienza.

La progettazione e la selezione dei paraoli devono tenere conto di molteplici fattori, tra cui l'ambiente di lavoro, il tipo di liquido, l'intervallo di temperatura, i requisiti di pressione, i requisiti di velocità, ecc. Diversi tipi di paraoli sono adatti a diversi scenari applicativi. I tipi più comuni di paraoli includono paraoli per alberi rotanti, paraoli per pistoni, paraoli statici, ecc. I paraoli hanno solitamente un labbro interno ed esterno, con il labbro interno a tenuta stagna contro l'albero rotante e il labbro esterno a tenuta stagna contro i componenti fissi. Questo crea un effetto di tenuta dovuto all'attrito tra il labbro interno ed esterno durante il funzionamento dell'albero rotante.

In sintesi, i paraoli svolgono un ruolo cruciale in settori quali macchinari ingegneristici, automobili e attrezzature industriali, garantendo il normale funzionamento delle apparecchiature meccaniche, impedendo perdite di liquidi e l'ingresso di impurità esterne, garantendo così la stabilità, la sicurezza e le prestazioni efficienti delle apparecchiature.

1.Metodo di rappresentazione del paraolio

Metodi di rappresentazione comuni:

Tipo di paraolio - diametro interno - diametro esterno - altezza - materiale

Ad esempio, TC40 * 62 * 12-NBR rappresenta un paraolio a scheletro interno a doppio labbro con un diametro interno di 40, un diametro esterno di 62, uno spessore di 12 e un materiale di gomma nitrilica

2.Materiale del paraolio

Gomma nitrilica (NBR): resistente all'usura, resistente all'olio (non può essere utilizzata in mezzi polari), resistenza alla temperatura: -40~120 ℃.

Gomma nitrilica idrogenata (HNBR): resistenza all'usura, resistenza all'olio, resistenza all'invecchiamento, resistenza alla temperatura: -40~200 ℃ (più resistente della resistenza alla temperatura NBR).

Adesivo al fluoro (FKM): resistente agli acidi e agli alcali, resistente agli oli (tutti gli oli resistenti), resistente alla temperatura: -20~300 ℃ (la resistenza agli oli è migliore rispetto ai due precedenti).

Gomma poliuretanica (TPU): resistenza all'usura, resistenza all'invecchiamento, resistenza alla temperatura: -20~250 ℃ (eccellente resistenza all'invecchiamento).

Gomma siliconica (PMQ): resistente al calore, resistente al freddo, piccola deformazione permanente, bassa resistenza meccanica, resistenza alla temperatura: -60~250 ℃ (eccellente resistenza alla temperatura).

Politetrafluoroetilene (PTFE): buona stabilità chimica, resistenza a vari mezzi quali acidi e alcali, olio, resistenza all'usura, resistenza alle alte temperature, elevata resistenza meccanica e buona autolubrificazione.

In generale, i materiali comunemente utilizzati per i paraoli scheletrati sono gomma nitrilica, gomma fluorurata, gomma siliconica e politetrafluoroetilene. Grazie alla loro buona autolubrificazione, soprattutto se addizionati con bronzo, hanno effetti migliori e sono tutti utilizzati per realizzare anelli di sicurezza, anelli Gly e guarnizioni Stuart.

Distinguere il modello del paraolio scheletrico

Il paraolio scheletrato di tipo C può essere suddiviso in cinque tipologie: tipo SC, tipo TC, tipo VC, tipo KC e tipo DC. Si tratta di paraolio scheletrato interno a labbro singolo, paraolio scheletrato interno a doppio labbro, paraolio scheletrato interno a labbro singolo senza molla, paraolio scheletrato interno a doppio labbro senza molla e paraolio scheletrato interno a doppio labbro senza molla. (Si consiglia di consultare l'account ufficiale di "Mechanical Engineer" per acquisire le conoscenze sui prodotti secchi e le informazioni del settore fin dall'inizio).

Il paraolio scheletrato di tipo G ha una forma filettata all'esterno, simile al tipo C. È stato modificato solo tecnologicamente per avere una forma filettata all'esterno, simile alla funzione di un O-ring, che non solo rafforza l'effetto di tenuta, ma fissa anche il paraolio senza allentarlo.

Il paraolio scheletrato di tipo B presenta adesivo sul lato interno dello scheletro oppure non presenta adesivo su entrambi i lati. L'assenza di adesivo migliorerà le prestazioni di dissipazione del calore.

Il paraolio scheletrato di tipo A è un paraolio prefabbricato con una struttura relativamente complessa rispetto ai tre tipi precedenti, caratterizzato da prestazioni di pressione migliori e superiori.

3. Hanno tutti diverse forme di paraolio e sono denominati paraolio per uso generale come segue:

4. Principio di tenuta e applicazione del paraolio

Il paraolio scheletrato è suddiviso in tre parti: molla autoserrante, corpo di tenuta e scheletro di rinforzo. Principio di tenuta del paraolio scheletrato: grazie alla presenza di un film d'olio controllato dalla lama del paraolio tra il paraolio e l'albero, questo film d'olio ha caratteristiche di lubrificazione fluida. Analisi del principio di tenuta: sotto l'azione del paraolio scheletrato, la rigidità del film d'olio forma con precisione una superficie a mezzaluna all'estremità di contatto tra il film d'olio e l'aria, impedendo la fuoriuscita del fluido di lavoro e ottenendo la tenuta dell'albero rotante. La capacità di tenuta di un paraolio dipende dallo spessore del film d'olio sulla superficie di tenuta. Se lo spessore è troppo grande, il paraolio perde; se lo spessore è troppo piccolo, può verificarsi attrito a secco, causando usura del paraolio e dell'albero; non c'è film d'olio tra il labbro di tenuta e l'albero, che può facilmente causare riscaldamento e usura. Pertanto, durante l'installazione, è necessario applicare un po' d'olio all'anello di tenuta assicurandosi che il paraolio scheletrato sia perpendicolare alla linea centrale dell'albero. Se non è perpendicolare, il labbro di tenuta del paraolio drenerà l'olio lubrificante dall'albero e causerà un'usura eccessiva del labbro di tenuta. Durante il funzionamento, il lubrificante all'interno del guscio fuoriesce leggermente, formando una patina sulla superficie di tenuta.

 5. La funzione del paraolio scheletrico

Generalmente, i componenti che necessitano di lubrificazione nei componenti di trasmissione sono isolati dai componenti di uscita per evitare perdite di olio lubrificante. È comunemente utilizzato per gli alberi rotanti ed è un tipo di paraolio a labbro per alberi rotanti. Lo scheletro è simile alle barre d'acciaio all'interno del componente in calcestruzzo, svolgendo una funzione di rinforzo e consentendo al paraolio di mantenere la sua forma e tensione. A seconda del tipo di scheletro, può essere suddiviso in paraolio a scheletro interno, paraolio a scheletro esterno e paraolio a scheletro esposto interno ed esterno. Il paraolio a scheletro è realizzato in gomma nitrilica di alta qualità e lamiera d'acciaio, con qualità stabile e lunga durata.

1. Evitare che fango, polvere, umidità, ecc. entrino nel cuscinetto dall'esterno;

2. Limitare la perdita di olio lubrificante nei cuscinetti. I requisiti per i paraoli sono che le dimensioni (diametro interno, diametro esterno e spessore) siano conformi alle normative; richiedano un'elasticità adeguata per bloccare correttamente l'albero e fornire un effetto di tenuta; siano resistenti al calore, all'usura, robusti, resistenti ai fluidi (come olio o acqua) e abbiano una lunga durata.

6.Selezione dei paraoli

La scelta dei paraoli deve basarsi sul mezzo di tenuta e sulle condizioni di esercizio. Il mezzo di tenuta deve essere scelto in base al materiale del paraolio, mentre le condizioni di esercizio tengono conto principalmente della pressione di esercizio, della velocità della linea di lavoro e dell'intervallo di temperatura di esercizio.

Nella scelta del materiale per i paraoli, è necessario considerare la compatibilità del materiale con il fluido di lavoro, l'adattabilità all'intervallo di temperatura di esercizio e la capacità del labbro di seguire la rotazione ad alta velocità dell'albero rotante. Quando si lavora con un paraolio generico, la temperatura del labbro è di 20~50 °C superiore alla temperatura del fluido di lavoro. È necessario prestare attenzione nella scelta dei materiali per i paraoli.

La pressione di esercizio dei paraoli comuni generalmente non supera 0,05 MPa. Quando la pressione di esercizio supera questo valore, è necessario scegliere un paraolio resistente alla pressione. (Si consiglia di consultare l'account ufficiale di "Mechanical Engineer" per acquisire le conoscenze sui prodotti secchi e le informazioni del settore fin dall'inizio).

A parità di diametro, i paraoli realizzati in materiali diversi hanno diverse capacità di adattamento alla velocità lineare di rotazione dell'albero. L'intervallo di velocità lineare utilizzato per i paraoli è generalmente inferiore a 15 m/s.

L'intervallo di funzionamento del paraolio è correlato al materiale utilizzato: -40~120 ℃ per la gomma nitrilica (NBR), -30~180 ℃ per la gomma acrilica (ACM) e -25~300 ℃ per la gomma fluorurata (FPM).

7. Requisiti di progettazione per alberi e cavità corrispondenti

Progettazione dell'albero:

1. La rugosità superficiale, dovuta alle differenze di velocità dell'albero e di volume dell'olio, può generalmente influire sulle perdite e sull'usura del paraolio se la rugosità dell'albero è eccessiva o insufficiente. L'intervallo consentito di rugosità superficiale dell'albero è Rz 1,0~5,0 μM; Ra 0,2~0,8 μM. Si considerino paraoli da 2,5-1,6 per l'albero rotante μMRz.

2. Durezza: la durezza superficiale dell'albero rotante è generalmente considerata ≥ 35 HRC. Quando il mezzo è sporco, sono presenti inquinanti dall'esterno o la velocità superficiale dell'albero è > 12 m/s, la durezza superficiale dell'albero deve essere superiore a 55 HRC e la profondità dello strato di tempra sulla superficie dell'albero deve essere > 0,2 mm.

3. Lo smusso consigliato dell'albero è compreso tra 15° e 30°, per garantire che il paraolio sia effettivamente installato senza danneggiare il labbro del paraolio.

4. La lavorazione dell'albero e la sua corretta lavorazione sono fattori decisivi per garantire il normale funzionamento del sistema di tenuta. Il metodo di lavorazione più idoneo per l'albero del paraolio è la rettifica di precisione orizzontale e la lucidatura con carta smeriglio. Metodi di lavorazione non idonei sono la lavorazione meccanica di precisione, la lavorazione meccanica di altissima precisione, la rullatura e la lucidatura con carta vetrata diamantata su tornio (la carta vetrata viene lucidata tramite movimento assiale).

5. Il materiale dell'albero è principalmente acciaio strutturale al carbonio comune, come C35 e C45, oltre a ghisa, ceramica e resina plastica. Tuttavia, la tenuta del paraolio in questi ultimi tre materiali dell'albero presenta difetti.

1. Il valore di smusso di installazione consigliato è 15°~30°.

2. Il materiale della camera è acciaio o ghisa, ed è accettabile utilizzare un paraolio con circonferenza esterna in gomma o metallo. Generalmente, le leghe leggere e le resine hanno un elevato coefficiente di dilatazione termica, rendendo adatti all'uso di paraolio con circonferenza esterna in gomma.

3. Strutture di cavità non idonee, come quelle lavorate tramite stampaggio, quelle installate con combinazioni filettate e quelle con cavità divise.

8. Installazione del paraolio

1. Prima dell'installazione, il paraolio deve essere opportunamente rivestito con estere di litio contenente bisolfuro di molibdeno tra i labbri per evitare l'usura a secco dei labbri quando l'albero si avvia immediatamente, compromettendo l'interferenza dei labbri. Il montaggio deve essere eseguito il prima possibile. Se la sede del paraolio non viene installata immediatamente, si consiglia di coprirla con un panno per evitare che corpi estranei aderiscano al paraolio. Le mani o gli utensili utilizzati per applicare il grasso al litio devono essere puliti. (Si consiglia di consultare l'account ufficiale "Mechanical Engineer" per acquisire le conoscenze sui prodotti secchi e le informazioni del settore fin dalla prima volta)

2. Il paraolio deve essere installato in piano, senza inclinarlo. Si consiglia di utilizzare attrezzature idrauliche o utensili a manicotto per l'installazione. La pressione non deve essere troppo elevata e la velocità deve essere uniforme e lenta.

3. Durante l'installazione del paraolio, applicare olio o olio lubrificante e arrotondare l'estremità dell'albero e la spalla.

4. Quando si installa il paraolio, assicurarsi di rivolgere l'estremità del labbro verso il lato dell'olio sigillato ed evitare il montaggio inverso.

5. Quando si installa il paraolio nel foro della sede, è necessario utilizzare utensili speciali per spingerlo dentro ed evitare deviazioni.

6. Per evitare danni al labbro in corrispondenza delle filettature, delle sedi delle chiavette, delle scanalature, ecc. attraverso cui passa il labbro del paraolio, è necessario adottare diverse misure e utilizzare utensili speciali per il montaggio.

7. Quando si smonta il paraolio, evitare di danneggiare la superficie all'interno della cavità e la superficie dell'albero.

8. Il paraolio usato, anche se ha un bell'aspetto, non può più essere utilizzato e deve essere sostituito con uno nuovo.

9. Se sulla superficie dell'albero sono presenti graffi o ruggine, è necessario ripararlo.

Quando si installa un nuovo paraolio, per tenerlo lontano dalla vecchia area di contatto del labbro, è necessario utilizzare una guarnizione per evitare i segni di attrito originali.

direzione di installazione del paraolio

9. Tabella delle dimensioni per paraolio TC, paraolio SC, paraolio A, paraolio AS.