Oggi, soprattutto negli Stati Uniti dove i compressori stanno invecchiando, sta diventando sempre più comune il retrofit dei compressori più vecchi con tenute a gas secco.Sebbene il risultato finale possa essere una migliore affidabilità (eliminando tutti i costi aggiuntiviGUARNIZIONE DELL'OLIOcomponenti del sistema dal circuito migliorano sempre l'affidabilità), ci sono alcune cose che l'utente finale dovrebbe considerare prima di prendere una decisione.
La rimozione del paraolio dal compressore elimina anche il significativo effetto smorzante dell'olio sul rotore.Pertanto, dobbiamo condurre uno studio sulla dinamica del rotore per garantire che la velocità critica venga influenzata minimamente quando la guarnizione viene rimossa dalla macchina.Questo studio è stato condotto prima che venissero apportate modifiche alla tenuta del gas secco.
La maggior parte dei fornitori oggi consiglia di eseguire uno studio sulla dinamica del rotore prima di aggiornare un compressore più vecchio con una tenuta a gas secco.Tuttavia, seguire questo passaggio ti aiuterà a evitare problemi imprevisti durante l'avvio.
Negli ultimi anni, abbiamo riscontrato questo problema con i clienti che avevano una scarsa affidabilità ATS a causa della migrazione del gas di processo non filtrato attraverso le tenute a labirinto di processo o della perdita di gas di processo attraverso il laboratorio intermedio nell'atmosfera (attraverso sfiati secondari).
In Fig. La Figura 1 mostra un tipico diagramma del sistema del gas di tenuta.Quando si applica gas alla tenuta primaria, solo una piccola quantità di gas (meno dell'1%) fuoriesce attraverso la superficie della tenuta, mentre la parte restante passa attraverso la tenuta a labirinto di processo (indicata in rosso).
Maggiore è la velocità del gas attraverso la tenuta a labirinto, maggiore sarà la separazione del gas di processo non filtrato dalla tenuta principale.Se ciò si verifica, gli utenti finali potrebbero riscontrare problemi con i depositi nelle scanalature della tenuta, con conseguente guasto o addirittura incollaggio dinamico dell'anello di tenuta.
Allo stesso modo, se la portata del gas intermedio (solitamente azoto) attraverso il laboratorio intermedio (mostrato in verde) è troppo bassa, il compressore non avrà una tenuta secondaria ricca di azoto, quindi l'utente finale seleziona prima quella tenuta.luogo per rilasciare l'azoto solo nel sistema di scarico secondario!
Consigliamo un minimo di 30 piedi/sec per entrambe le tenute a labirinto al doppio del gioco massimo (per consentire l'usura della tenuta a labirinto).Ciò garantirà il corretto isolamento dei gas di processo indesiderati sull'altro lato della tenuta a labirinto.
Un altro problema comune recentemente scoperto nei compressori dotati di tenute per gas secco è la migrazione dell'olio attraverso la tenuta antistrappo.Se l'olio non viene scaricato dalla cavità, col tempo riempirà la scanalatura e causerà un guasto catastrofico della tenuta secondaria (un altro argomento per un'altra volta)..
Il motivo principale è che lo spazio assiale tra il vecchio paraolio e il cuscinetto è molto piccolo e il vecchio rotore di solito non ha un gradino sull'albero tra il paraolio e il cuscinetto.Ciò fornirà un percorso per il passaggio dell'olio attraverso la guarnizione di rottura e nella camera di scarico secondaria.
Pertanto, consigliamo vivamente di installare un deflettore dell'olio sulla boccola della guarnizione (rotante) all'esterno della guarnizione di rottura, che dirigerà l'olio lontano dal foro della guarnizione di rottura.Se queste tre condizioni vengono soddisfatte, insieme a un pannello del gas di tenuta ben attrezzato, l'utente finale scoprirà che la tenuta del gas secco può sopravvivere a numerose riparazioni.Gas seccoparaolioè una tenuta meccanica senza contatto sviluppata sulla base di cuscinetti a pressione gasdinamica, che viene lubrificata con un film di gas durante il funzionamento a secco.Questa tenuta utilizza il principio della fluidodinamica e ottiene un funzionamento senza contatto della faccia terminale di tenuta aprendo una scanalatura di pressione dinamica sulla faccia terminale di tenuta.Inizialmente, la tenuta del gas secco veniva utilizzata principalmente per migliorare il problema della tenuta dell'albero dei compressori centrifughi ad alta velocità.Grazie al funzionamento senza contatto della tenuta, la tenuta al gas secco ha le caratteristiche di non essere influenzata dal valore PV, basso tasso di perdita, funzionamento senza usura, basso consumo energetico, lunga durata, alta efficienza, funzionamento semplice e affidabile ed essere esente da inquinamento da olio del fluido sigillato.Ha buone prospettive di applicazione in apparecchiature ad alta pressione, apparecchiature ad alta velocità e vari tipi di apparecchiature per compressori.
Orario di pubblicazione: 24 novembre 2023