Guarnizione a molla/tenuta energizzata a molla/Variseal è un elemento di tenuta ad alte prestazioni con una speciale molla interna in Teflon a forma di U.Applicando la forza della molla e la pressione del fluido del sistema adeguate, il labbro di tenuta (faccia) viene spinto verso l'esterno e premuto delicatamente contro la superficie metallica da sigillare per generare un eccellente effetto di tenuta.L'effetto di attuazione della molla può superare la leggera eccentricità della superficie di accoppiamento metallica e l'usura del labbro di tenuta, pur mantenendo le prestazioni di tenuta previste.
Il teflon (PTFE) è un materiale di tenuta con resistenza chimica superiore e buona resistenza al calore rispetto alla gomma perfluorocarburica.Può essere applicato alla stragrande maggioranza dei fluidi chimici, solventi e oli idraulici e lubrificanti.La sua bassa capacità di rigonfiamento consente prestazioni di tenuta a lungo termine.Varie molle speciali vengono utilizzate per superare i problemi elastici del PTFE o di altri materiali plastici in gomma ad alte prestazioni, guarnizioni sviluppate che possono sostituire la stragrande maggioranza delle applicazioni in statico o dinamico (movimento alternativo o rotatorio), con un intervallo di temperatura dal refrigerante a 300 ℃ e un intervallo di pressione dal vuoto alla pressione ultraelevata di 700 kg, con una velocità di movimento fino a 20 m/s.Le molle possono essere utilizzate in vari fluidi corrosivi ad alta temperatura selezionando acciaio inossidabile, Elgiloy Hastelloy, ecc. in base ai diversi ambienti di utilizzo.
Il sigillo di primaverapuò essere realizzato secondo lo standard AS568AO-ringscanalatura (come la tenuta radiale dell'albero,Guarnizione del pistone, tenuta frontale assiale, ecc.), sostituendo completamente l'O-ring universale.A causa della mancanza di rigonfiamento, può mantenere a lungo buone prestazioni di tenuta.Ad esempio, per le tenute meccaniche utilizzate in ambienti corrosivi ad alta temperatura nei processi petrolchimici, la causa più comune di perdite non è solo l'usura irregolare dell'anello scorrevole, ma anche il deterioramento e il danneggiamento dell'O-ring.Dopo il passaggio a HiPerSeal, problemi quali rammollimento, rigonfiamento, ingrossamento della superficie e usura della gomma possono essere completamente risolti, migliorando così notevolmente la durata di esercizio delle tenute meccaniche.
La tenuta a molla è adatta sia per applicazioni dinamiche che statiche.Oltre alle applicazioni di tenuta negli ambienti corrosivi ad alta temperatura sopra menzionati, è molto adatto per sigillare componenti di cilindri a pressione di aria e olio grazie al basso coefficiente di attrito del labbro di tenuta, alla pressione di contatto di tenuta stabile, all'elevata resistenza alla pressione, all'ampia corsa radiale consentita fuori e errore nella dimensione della scanalatura.Sostituisce la compressione a U o a V per ottenere eccellenti prestazioni di tenuta e durata.
Installazione della guarnizione a molla
La tenuta della molla rotante deve essere installata solo in scanalature aperte.
Per garantire la concentricità e un'installazione senza tensioni, attenersi alla seguente procedura:
1. Posizionare la guarnizione in una scanalatura aperta;
2. Installare il coperchio senza prima serrarlo;
3. Installare l'albero;
4. Fissare il coperchio sul corpo.
Caratteristica della guarnizione a molla come segue:
1. Le prestazioni di tenuta non sono influenzate da una lubrificazione insufficiente durante l'avviamento;
2. Ridurre efficacemente l'usura e la resistenza all'attrito;
3. Attraverso la combinazione di diversi materiali di tenuta e molle, è possibile visualizzare diverse forze di tenuta per soddisfare le varie esigenze applicative.Vengono utilizzati speciali meccanismi di lavorazione CNC, senza costi di stampo, particolarmente adatti per un numero limitato di componenti di tenuta diversi;
4. La resistenza alla corrosione chimica e alla resistenza al calore è di gran lunga superiore alla gomma di tenuta comunemente usata, con dimensioni stabili e nessun deterioramento delle prestazioni di tenuta causato dal rigonfiamento o dal restringimento del volume;
5. Struttura squisita, può essere installata in scanalature O-ring standard;
6. Migliorare significativamente la capacità di tenuta e la durata;
7. La scanalatura dell'elemento di tenuta può essere riempita con qualsiasi materiale antinquinamento (come il silicone) – ma non è adatto per ambienti irradiati;
8. Poiché il materiale di tenuta è Teflon, è molto pulito e non inquina il processo.Il coefficiente di attrito è estremamente basso e, anche in applicazioni a velocità estremamente basse, è molto fluido senza alcun “effetto isteresi”;
9. Bassa resistenza all'attrito di avviamento, in grado di mantenere basse prestazioni di potenza di avviamento anche se la macchina viene spenta per un lungo periodo o funziona in modo intermittente
Applicazione della guarnizione energizzata a molla
La guarnizione a molla è un elemento di tenuta speciale sviluppato per applicazioni con corrosione ad alta temperatura, lubrificazione difficile e basso attrito.La combinazione di diversi materiali compositi in Teflon, tecnopolimeri avanzati e molle metalliche resistenti alla corrosione può soddisfare pienamente le sempre più esigenti esigenze di diversità dell'industria.Le applicazioni tipiche includono:
1. Tenute assiali per il giunto rotante del braccio di carico e scarico;
2. Guarnizioni per valvole di verniciatura o altri sistemi di verniciatura;
3. Guarnizioni per pompe da vuoto;
4. Attrezzature per il riempimento di bevande, acqua, birra (come valvole di riempimento) e guarnizioni per l'industria alimentare;
5. Tenute per l'industria automobilistica e aerospaziale, come servosterzi;
6. Guarnizioni per strumenti di misurazione (basso attrito, lunga durata);
7. Sigilli per altre apparecchiature di processo o recipienti a pressione.
Principio di tenuta come segue:
Combinazione di molle a piastra in PTFE L'anello di tenuta a forma di U (guarnizione del tappo a vaschetta) è formato applicando un'adeguata tensione della molla e pressione del fluido del sistema per spingere fuori il labbro di tenuta e premere delicatamente contro la superficie metallica da sigillare, formando un eccellente effetto di tenuta.
Limiti di lavoro:
Pressione: 700 kg/cm2
Temperatura: 200-300 ℃
Velocità lineare: 20 m/s
Mezzo utilizzato: olio, acqua, vapore, aria, solventi, farmaci, alimenti, acidi e alcali, soluzioni chimiche.
Orario di pubblicazione: 18 novembre 2023